Den centrala trumman på Cl Flexo-tryckpressen kan användas som en fast komponent i tryckregleringsenheten. Förutom huvudkroppens drift är dess horisontella position fast och stabil. Växlingsenheten på tryckfärgsgruppen är nära eller isolerad från den centrala valsen. Uppnå tryckkontroll på tryckmaterialen. Den centrala trumman drivs direkt av en Siemens momentmotor. Det mest uppenbara är att den traditionella servomotorn med en reduktionslåda är borttagen. Designfördelen med denna direktdrivning är: i förhållande till det lilla tröghetsmomentet, den stora momentöverföringen, kan vattenkylningssystemet förbättra nominell effekt, stor överbelastningskapacitet, hög dynamisk respons och hög trycknoggrannhet.
●Tekniska specifikationer
| Modell | CHCI6-600E-S | CHCI6-800E-S | CHCI6-1000E-S | CHCI6-1200E-S |
| Max. webbbredd | 700 mm | 900 mm | 1100 mm | 1300 mm |
| Max. utskriftsbredd | 600 mm | 800 mm | 1000 mm | 1200 mm |
| Max maskinhastighet | 350 m/min | |||
| Max. utskriftshastighet | 300 m/min | |||
| Max. av-/återspolningsdiameter. | Φ800mm/Φ1000mm/Φ1200mm | |||
| Drivtyp | Central trumma med kugghjulsdrift | |||
| Fotopolymerplatta | Ska specificeras | |||
| Bläck | Vattenbaserat bläck, olvent bläck | |||
| Utskriftslängd (upprepning) | 350 mm–900 mm | |||
| Utbud av substrat | LDPE, LLDPE, HDPE, BOPP, CPP, PET, nylon, | |||
| Elförsörjning | Spänning 380V, 50 HZ, 3PH eller specificeras senare | |||
● Videointroduktion
● Avlindningsenhet
Avlindningsdelen för Ci flexomaskinen använder en oberoende tornkonstruktion med dubbelriktad rotation och dubbelstationer, vilket kan byta material utan att stoppa maskinen. Den är enkel att använda, sparar tid och material; dessutom kan PLC-styrningen effektivt minska mänsklig störning och förbättra skärnoggrannheten; Den automatiska detekteringsdesignen för rulldiametern undviker nackdelarna med manuell inmatning vid valsbyte. Rulldiameterdetekteringsenheten används för att automatiskt detektera diametern på den nya rullen. Spänningsdetekteringssystemets design styr motorns framåt- och bakåtrotation, vilket effektivt kan styra systemspänningen.
● Utskriftsenhet
Rimlig styrrullelayout gör att filmmaterialet kan löpa smidigt; hylsplattans design förbättrar avsevärt hastigheten på plattbytet och säkerställer extremt hög tryckeffektivitet; den slutna skrapan minskar lösningsmedelsavdunstning och stabiliserar viskositeten, vilket inte bara undviker bläckstänk, utan också kan säkerställa en stabil tryckviskositet; den keramiska aniloxvalsen har hög överföringsprestanda, bläcket är jämnt och slätt och är robust och hållbart; människa-maskin-gränssnittet interagerar med PLC:n för att automatiskt styra lyftningen efter att data har ställts in.
● Återspolningsenhet
Dubbelaxlad dubbelmotordrift, non-stop materialbyte, enkel drift, sparar tid och material; PLC och fotoelektrisk omkopplare styr och detekterar automatiskt den exakta skärpositionen, vilket minskar fel och svårigheter orsakade av manuell drift och förbättrar skäreffektiviteten; buffertvalsdesignen undviker effektivt överdriven stöt under bandöverföring och minskar spänningsfluktuationer; valsbytesprocessen styrs av ett PLC-program för att säkerställa att den är synkroniserad med värdhastigheten; den oberoende roterande ramen har hög bearbetningsnoggrannhet och är enkel att använda; lindningens konspänning använder automatisk återkoppling med sluten slinga för att säkerställa jämn spänning inuti och utanför valsen och förhindra veck i det valsade filmmaterialet.
● Centralt torksystem
Torksystemet har en högeffektiv struktur med låg lösningsmedelsrester, och produkten har låga lösningsmedelsrester; ugnen använder en negativ tryckdesign för att förhindra att varm luft strömmar ut, och temperaturen styrs automatiskt med hög precision; låg temperatur och hög luftvolym kan bilda en luftspade, vilket är mycket energibesparande.
Publiceringstid: 20 maj 2024