Changhong har specialdesignat en ny uppgraderad version av flexotryckmaskinen av sexfärgstyp för plastfilmstryck. Den viktigaste funktionen är möjligheten till effektiv dubbelsidig utskrift, och funktioner som tryckenhet, avlindningsenhet och lindningsenhet använder servodrivningsteknik. Denna avancerade staplingsstruktur förbättrar noggrannheten i registrering och produktionseffektivitet. Utrustningen fungerar stabilt och tillförlitligt, är enkel att använda och minskar de långsiktiga drifts- och underhållskostnaderna i viss mån. Om du råkar behöva storskalig produktion av plastfilmsförpackningar, tror jag att denna flexotryckpress av stapeltyp är ditt perfekta val.
● Tekniska specifikationer
| Modell | CHCI6-600B-S | CHCI6-800B-S | CHCI6-1000B-S | CHCI6-1200B-S |
| Max. webbbredd | 650 mm | 850 mm | 1050 mm | 1250 mm |
| Max. utskriftsbredd | 600 mm | 760 mm | 960 mm | 1160 mm |
| Max maskinhastighet | 150 m/min | |||
| Max. utskriftshastighet | 120 m/min | |||
| Max. av-/återspolningsdiameter. | Φ800mm | |||
| Drivtyp | Synkron remdrift | |||
| Fotopolymerplatta | Ska specificeras | |||
| +Bläck | Vattenbaserat bläck eller lösningsmedelsbläck | |||
| Utskriftslängd (upprepning) | 300 mm–1300 mm | |||
| Utbud av substrat | LDPE, LLDPE, HDPE, BOPP, CPP, PET, nylon, | |||
| Elförsörjning | Spänning 380V, 50 HZ, 3PH eller specificeras senare | |||
● Maskinfunktioner
1. Denna flexotryckmaskin av stapeltyp ökar utskriftshastigheten. Kombinerat med effektiv dubbelsidig samtidig utskrift uppnår den utsökt utskrift på båda sidor av plastfilm i ett enda svep. Detta förbättrar inte bara produktionseffektiviteten utan minskar också avsevärt råmaterialförlust, energiförbrukning och arbetskostnader, samtidigt som risken för spill orsakat av sekundära registreringsfel helt elimineras.
2. Denna flexografiska flexorpress har ett servodrivet av- och återspolningssystem, vilket verkligen gör skillnad när hastigheten ökar. Spänningen förblir jämn genom hela processen, varje sektion av maskinen förblir synkroniserad utan att ständiga justeringar behöver göras. I den faktiska produktionen kan du se effekten tydligt – fin text och små rasterpunkter blir rena och skarpa, och registreringen förblir korrekt utan den glidning eller distorsion som kan uppstå med mindre stabila uppställningar.
3. Flexibel med alla typer av underlag. Denna press fungerar smidigt med en mängd olika plastfilmer som används för livsmedelsförpackningar och vardagliga shoppingkassar. Bläcksystemet säkerställer en stabil och konsekvent färgleverans, så att utskrifterna ser fylliga ut från början till slut. Även på icke-absorberande filmer producerar den ljusa, mättade färger med en blank yta och stark vidhäftning – inga ränder eller blekningar.
4. Hastighet kommer från smart ingenjörskonst, inte bara från snabbare körning. Verklig produktivitet handlar inte om att tvinga maskinen att arbeta hårdare – det handlar om att hålla varje del igång smidigt tillsammans. Denna stapelflexopress är byggd för hög hastighet, med ett bläcktillförsel- och torksystem som är specifikt anpassat för dessa material. Bläcket går ner rent och härdar snabbt, vilket hjälper till att förhindra avsättning även när pressen går på full hastighet.
● Detaljerad visning
● Utskriftsprover
Flexotryckmaskinen med 6 färger kan användas för att producera plastetiketter, tissueförpackningar, snackspåsar, plastpåsar, krympfilmer och aluminiumfolier. Som visas på bilden nedan har proverna som produceras av flexotryckmaskinen med 6 färger livfulla färger och hög precision i mönster, vilket gör den till ett utmärkt val för dig.
Serviceprocess
När kunder kontaktar oss är det första vi gör att lyssna. Varje fabrik har olika produkter, material och produktionsmål, så vårt team lägger tid på att förstå de verkliga behoven. Efter att ha klargjort kraven rekommenderar vi en lämplig maskinkonfiguration och delar praktisk erfarenhet från befintliga installationer istället för att ge generiska löften. Vid behov kan vi ordna provtryck eller ett besök på plats så att kunderna kan se utrustningen i aktion innan de fattar ett beslut.
När beställningen är fastställd väntar vi på det slutgiltiga leveransdatumet. Vi erbjuder olika betalningsalternativ – T/T, L/C eller etappbetalningar för större projekt – så att kunderna kan välja det som passar dem enklast. Därefter följer en projektledare maskinen genom produktionen och håller alla uppdaterade längs vägen. Vi hanterar förpackning och utlandsfrakt som en integrerad, intern funktion.
Vi har också kärnkompetensen att hantera förpackningar och utlandsfrakter som en integrerad process. Detta möjliggör detaljerad kontroll och transparens från början till slut, vilket garanterar en säker och tillförlitlig ankomst för varje maskin, oavsett slutdestination.
När flexotryckpressen anländer brukar våra ingenjörer åka direkt till platsen. De stannar tills maskinen går smidigt och operatörerna känner sig trygga med att använda den – inte bara en snabb överlämning och adjö. Även efter att allt är igång håller vi kontakten. Om något uppstår kan kunderna nå oss direkt för felsökning på distans eller reservdelssupport. Vi försöker hantera problem så snart de uppstår, för i verklig produktion räknas varje timme.
Vanliga frågor
F1: Vilka är de viktigaste höjdpunkterna hos den uppgraderade stapelflexografiska tryckmaskinen?
A1: Jämfört med traditionella modeller har den nya generationen av flexotryckpressar av stapeltyp vissa funktioner som kan använda servodrivningsteknik. Bland dessa styrs tryckenheten, servoavlindningsenheten och servolindningsenheten alla av servomotorer.
F2: Vilken är maxhastigheten?
A2: Maskinen kan köras med upp till 150 m/min, och i verklig produktion hålls utskriftshastigheten vanligtvis stabilt på 120 m/min. Färgregistrering och spänningskontroll förblir mycket jämn, vilket är särskilt viktigt för förpackningar och långvariga beställningar.
F3: Vilka är fördelarna med dubbelsidig utskrift jämfört med den traditionella tvåstegsprocessen?
A3: Den största fördelen är mindre avfall och bättre materialanvändning, så att du förlorar mindre under produktionen. Eftersom jobbet görs i ett svep istället för att köra rullen två gånger sparar det också mycket tid, arbete och energi. Ett annat plus är registrering och färgjustering – att trycka båda sidorna tillsammans gör det enklare att hålla allt korrekt, så att slutresultatet ser renare och mer professionellt ut, med färre omtryck.
F4: Vilka material kan tryckas?
A4: Den fungerar med en mängd olika substrat. För papper räcker allt från 20 till 400 gsm. För plastfilmer hanterar den 10–150 mikron, inklusive PE, PET, BOPP och CPP. Kort sagt, den täcker de flesta flexibla förpacknings- och industriella tryckjobb som du ser i den dagliga produktionen.
F5: Är denna flexomaskin lämplig för nybörjare eller fabriker som uppgraderar från äldre utrustning?
A5: Ja. Användargränssnittet är mycket intuitivt och installationsprocessen är enkel. De flesta operatörer kan snabbt bekanta sig med systemet utan lång utbildning. Det dagliga underhållet är också enkelt, vilket gör det till ett praktiskt val för fabriker som vill öka effektiviteten och minska operatörsberoendet.
Publiceringstid: 26 augusti 2025