Changhong 2026 New Stack Flexo Printing Machine 4 Color är en högeffektiv utrustning som främst utvecklats för plasttryck, men som även tillgodoser olika tillämpningar som förpackning, etikettering och tillverkning av mjukpapper. Med en staplad enhetsstruktur uppnår maskinen exakt CMYK-fyrfärgsövertryckning, vilket skapar en balans mellan höghastighetsproduktion och delikat tryckdefinition. Den är huvudsakligen utformad för olika plastfilmer och är även kompatibel med bestruket papper, non-woven-tyg, wellpapp och andra substrat. Med sitt miljövänliga vattenbaserade bläcksystem och integrerade driftskapacitet fungerar den som en allsidig trycklösning för både små och medelstora batcher och storskalig massproduktion, vilket hjälper företag att sänka kostnaderna, öka effektiviteten och öka mervärdet för plast och olika förpackningsprodukter.
CH-BS 4-färgs flexografisk tryckmaskin 120 m/min
● Tekniska specifikationer
| Modell | CHCI4-600B-S | CHCI4-800B-S | CHCI4-1000B-S | CHCI6-1200B-S |
| Max. webbbredd | 650 mm | 850 mm | 1050 mm | 1250 mm |
| Max. utskriftsbredd | 560 mm | 760 mm | 960 mm | 1160 mm |
| Max maskinhastighet | 120 m/min | |||
| Max. utskriftshastighet | 100 m/min | |||
| Max. av-/återspolningsdiameter | Φ800mm | |||
| Drivtyp | Synkron remdrift | |||
| Fotopolymerplatta | Ska specificeras | |||
| Bläck | Vattenbaserat bläck eller lösningsmedelsbläck | |||
| Utskriftslängd (upprepning) | 300 mm–1300 mm | |||
| Utbud av substrat | LDPE, LLDPE, HDPE, BOPP, CPP, PET, nylon | |||
| Elförsörjning | Spänning 380V, 50 HZ, 3PH eller specificeras senare | |||
● Videointroduktion
● Maskinfunktioner
1. Kärnfördelar med staplad struktur: Precision och effektivitet vid synkronisering
Med en modulär stapelstruktur kan stapeltrycksmaskinen enkelt utföra dubbelsidig utskrift och övertryckning i fyra färger. Varje utskriftsenhet stöder oberoende kontroll över bläcktillförsel och registrering och arbetar med ett högprecisions-aniloxvals-bläcköverföringssystem. En sådan design garanterar jämn färgfördelning och naturlig färgövergång under produktionen. Övertrycksnoggrannheten ligger stabilt inom ±0,15 mm, vilket avsevärt förbättrar utskriftskvaliteten och produktkonsistensen. Det förkortar också effektivt felsökningscykeln och bidrar till snabb och stabil frigöring av produktionskapacitet.
2. Dubbelt pneumatiskt lastnings- och lossningssystem: Stabil materialkontroll för enklare drift
Uppgraderad med en dubbel pneumatisk lastnings- och lossningsenhet, kombinerad med omkopplingsbara pneumatiska axlar och ett helautomatiskt system för spänningskontroll och avvikelsekorrigering, är maskinen i stor utsträckning kompatibel med ett brett utbud av substrat, från tunt papper till tjock kartong och från plastfilmer till specialmaterial. Systemet övervakar materialstatusen i realtid och justerar automatiskt spänningen, vilket avsevärt minskar problem som skrynkling och avvikelse, och garanterar kontinuerlig och stabil materialmatning.
3. Integrerad full ytbeläggning: Flexibel processutbyggnad
Stack Flexo Printing Machine 4 Color integrerar en komplett ytbehandlingsenhet, vilket möjliggör primerbeläggning, färgförbättring, glasering och reptålig behandling utan extern hjälputrustning, vilket sparar utrustningsinvesteringar och verkstadsutrymme. Beläggningstjockleken kan regleras exakt. Kombinerat med miljövänliga tryckfärger och ytbehandlingar uppnår den enkelt olika yteffekter som matt, glansig och taktil yta. Tryckning och efterbehandling utförs i ett enda steg, vilket förkortar produktionscykeln och ger rikare texturlösningar för förpacknings- och etiketteringsindustrin.
4. Förbättrad koronabehandling: Förbättrad bläckvidhäftning
Flexopressen av Stack-typ är byggd med en högeffektiv koronabehandlingsanordning och utför högenergibehandling på ytan av substrat som plastfilmer, vilket avsevärt förbättrar deras ytspänning och förstärker vidhäftningsförmågan hos tryckfärger och beläggningar. Den löser i grunden problem som tryckfärgslossning och blekning efter tryckning, vilket gör tryckta produkter mer friktionsbeständiga och väderbeständiga för långvarig prestanda. Denna funktion är särskilt lämplig för vanliga plastmaterial inklusive PE, PP och PET, vilket utökar utrustningens tillämpningspotential inom flexibel förpackning, filmmärkning och andra områden.
5. Miljövänlig design för koldioxidsnål produktion
Med ett miljövänligt vattenbaserat bläcksystem släpper Stack Type Flexo Printing Machine inga skadliga lösningsmedel alls. Den uppfyller helt nationella miljöstandarder och säkerhetsföreskrifter för livsmedelsförpackningar. Detta gör den perfekt lämpad för scenarier med höga miljökrav som plastförpackningar, samtidigt som den skyddar produktionsmiljön och operatörernas hälsa.
Dessutom gör dess optimerade karossstruktur och kraftsystem att utrustningen kan köras med låg energiförbrukning. Maskinen är också utrustad med en bläckcirkulation och återvinningsenhet, vilket hjälper till att minska bläckspill och effektivt minska föroreningsutsläpp.
● Detaljbild
● Utskriftsprover
Med sin exceptionella anpassningsförmåga för tryckprover kan stapelflexografiska tryckpressar noggrant reproducera högupplöst grafik, texter och gradienteffekter. Den uppfyller säkerhetsstandarderna inom livsmedels-, dagligkemi- och läkemedelsindustrin och täcker provkrav för flera scenarier, inklusive förpackning, märkning och mjukpapper. För sina huvudsakliga plastfilmer kan den snabbt slutföra provtryckning i små partier, vilket exakt matchar parametrarna för massproduktion med hög färgkonsistens och detaljåterställning. Detta hjälper kunder att snabbt bekräfta tryckeffekter och ta tillvara marknadsmöjligheter. Den stöder också testning med olika miljövänliga bläckkombinationer, vilket uppfyller kundernas olika verifieringsbehov för miljöprestanda och väderbeständighet hos prover, och avsevärt förkortar produktens FoU- och lanseringscykel.
Om oss
Som ett högteknologiskt företag med många års djupt engagemang inom tryckmaskinsindustrin ser vi alltid teknisk innovation som kärnan, fokuserar på forskning och utveckling, tillverkning och service av flexoskrivare och är engagerade i att tillhandahålla skräddarsydda trycklösningar för globala kunder. Med gedigen teknisk ackumulering och ett omfattande servicesystem har vi fått ett brett erkännande i branschen.
Styrkebaserad FoU: Konsolidera den tekniska grunden
Vi är utrustade med en professionell FoU-avdelning som samlar seniora experter inom mekanisk design, automatisk styrning, tryckteknik och andra områden för att bilda ett kärntekniskt team. I FoU-processen anpassar vi oss noggrant till vanliga behov som plasttryck, och investerar särskilda resurser för att ta itu med branschens problemområden. Samtidigt har vi etablerat en sund FoU-mekanism som håller jämna steg med trenden mot grönt och intelligent plasttryck, vilket säkerställer att vår produktteknik ligger i branschens framkant och ger grundläggande stöd för utrustningens stabila och effektiva plasttryckprestanda.
Omfattande tjänster: Att skydda kundernas produktion
I linje med filosofin "serviceorienterad" har vi byggt upp ett komplett servicesystem som täcker för-, under- och eftermarknadsfasen. I för- och eftermarknadsfasen erbjuder vi individuella konsulttjänster och skräddarsyr exklusiva konfigurationsplaner för utrustningen enligt kundernas produktionsscenarier och materialkrav. Under försäljningsfasen ordnar vi tekniker för att utföra installation och felsökning på plats, samt genomföra utbildning i synkron drift för att säkerställa att kundernas team snabbt behärskar utrustningens driftfärdigheter. För eftermarknaden har vi etablerat en 24-timmars responsmekanism för att snabbt lösa utrustningsproblem under kundernas produktion, minimera driftstopp och stödja kundernas effektiva produktion.
Vi kontrollerar strikt produktionskvaliteten och implementerar standardiserad hantering för varje procedur, från bearbetning av kärnkomponenter till komplett maskinmontering och felsökning, vilket säkerställer stabil prestanda och pålitlig kvalitet för varje utrustningsdel. Denna flexografiska stapeltrycksmaskin med 4 färger har erhållit flera auktoritativa certifieringar och används ofta av kunder inom förpacknings-, etiketterings-, pappers- och andra industrier. I framtiden kommer vi att fortsätta upprätthålla filosofin "kvalitet som grund och innovation som själ", utveckla tekniker och produkter, fördjupa den ekologiska konstruktionen av tryckindustrin och arbeta hand i hand med kunderna för ett win-win-samarbete för att skapa en ny framtid för tryckindustrin.
● Andra produkter
Publiceringstid: 31 januari 2026