Flexo är, som namnet antyder, en flexografisk tryckplåt tillverkad av harts och andra material. Det är en högtrycksteknik. Kostnaden för plåttillverkning är mycket lägre än för metalltryckplåtar, såsom kopparplåtar. Denna tryckmetod föreslogs i mitten av förra seklet. Men vid den tiden hade den vattenbaserade tryckfärgstekniken inte utvecklats särskilt mycket, och kraven på miljöskydd var inte lika viktiga vid den tiden, så tryckning av icke-absorberande material främjades inte.

Även om flexografisk tryckning och djuptryck i grunden är samma process, de är både avrullning, lindning, bläcköverföring, torkning, etc., finns det fortfarande stora skillnader i detaljer mellan de två. Tidigare hade djuptryck och lösningsmedelsbaserade bläck tydliga tryckeffekter. Bättre än flexografisk tryckning, nu med den stora utvecklingen av vattenbaserade bläck, UV-bläck och andra miljövänliga bläcktekniker, börjar egenskaperna hos flexografisk tryckning visa sig, och de är inte sämre än djuptryck. I allmänhet har flexografisk tryckning följande egenskaper:

1. Lägre kostnad

Kostnaden för plåttillverkning är mycket lägre än för djuptryck, särskilt vid tryck i små serier är skillnaden enorm.

2. Använd mindre bläck

Flexografisk tryckning använder en flexografisk plåt, och bläcket överförs genom aniloxvalsen, vilket minskar bläckförbrukningen med mer än 20% jämfört med djuptrycksplåten.

3. Utskriftshastigheten är snabb och effektiviteten är högre

Flexotryckmaskinen med högkvalitativt vattenbaserat bläck kan enkelt nå en hög hastighet på 400 meter per minut, medan vanlig djuptryckning ofta bara kan nå 150 meter.

4. Mer miljövänlig

Vid flexotryck används vanligtvis vattenbaserade tryckfärger, UV-tryckfärger och andra miljövänliga tryckfärger, vilka är mer miljövänliga än lösningsmedelsbaserade tryckfärger som används vid djuptryck. Det finns nästan inga VOCS-utsläpp och det kan vara livsmedelsklassat.

Funktioner hos gravyrtryck

1. Höga kostnader för plåttillverkning

I början tillverkades djuptrycksplattor med kemisk korrosionsmetod, men effekten var inte god. Nu kan laserplattor användas, vilket ger högre precision och tryckplåtar av koppar och andra metaller är mer hållbara än flexibla hartsplåtar, men kostnaden för plåttillverkning är också högre. Hög, större initialinvestering.

2. Bättre utskriftsnoggrannhet och konsistens

Metalltryckplåten är mer lämpad för masstryck och har bättre konsistens. Den påverkas av termisk expansion och kontraktion och är relativt liten.

3. Stor bläckförbrukning och hög produktionskostnad

När det gäller bläcköverföring förbrukar djuptryck mer bläck, vilket praktiskt taget ökar produktionskostnaderna.