Vad gäller kvalitetsnormernaflexotrycktallrikar?

1. Tjocklekskonsistens. Det är en viktig kvalitetsindikator för flexotryckplåt. Den stabila och enhetliga tjockleken är en viktig faktor för att säkerställa högkvalitativ utskriftseffekt. Olika tjocklekar kommer att orsaka utskriftsproblem som felaktiga färgregister och ojämnt layouttryck.

2. Präglingsdjupet. Höjdkravet för prägling under plåttillverkning är i allmänhet 25~35um. Om präglingen är för ytlig blir plattan smutsig och kanterna höjs. Om präglingen är för hög kommer det att orsaka hårda kanter i linjeversionen, hål i den solida versionen och uppenbara kanteffekter, och till och med göra att präglingen kollapsar.

3.Resterande lösningsmedel (fläckar). När plattan är torr och redo att tas ut ur torktumlaren, var noga med att se efter fläckar. Efter att tryckplåten har sköljts, när sköljvätskan finns kvar på ytan av tryckplåten, kommer fläckar att uppstå genom torkning och avdunstning. Det kan också uppstå fläckar på provet under utskrift.

4.Hårdheten. Efterexponeringssteget i plåttillverkningsprocessen bestämmer tryckplåtens slutliga hårdhet, såväl som tryckplåtens uthållighet och lösningsmedels- och tryckbeständighet.